đầu tư đúc

1. Kim loại chết xây dựng


Để theo đuổi đúc đầu tư chính xác, một cái chết bằng kim loại / chủ là bước đầu tiên. Kích thước của cái chết chủ phải được tính toán cẩn thận; nó phải đi vào xem xét sự co rút dự kiến ​​của mẫu sáp, độ co rút dự kiến ​​của vật liệu gốm được đầu tư trên mẫu sáp, và độ co rút dự kiến ​​của kim loại đúc chính nó.
Các kỹ sư dụng cụ của chúng tôi được đào tạo kỹ lưỡng, một số người trong số họ đã làm việc về thiết kế dụng cụ đầu tư và tạo khuôn trong 30 năm, kỹ năng rộng lớn của đội ngũ kỹ sư và xưởng gia công CNC chính xác trước của chúng tôi, chúng tôi sẽ làm khuôn chất lượng cao hơn cơ sở bình thường.

2. sản xuất mô hình sáp


Sáp nóng được tiêm vào khuôn hoặc chết và cho phép để củng cố. Các lõi có thể cần thiết để tạo thành bất kỳ tính năng bên trong nào. Mẫu sáp tạo ra là một bản sao chính xác của phần được tạo ra. Phương pháp này tương tự như đúc chết, nhưng với sáp được sử dụng thay vì kim loại nóng chảy.

3. Tạo Shell


Một hệ thống gating (sprue, runner bar, và risers) được gắn vào khuôn sáp. Đối với các vật đúc nhỏ hơn, một số mẫu sáp được gắn vào hệ thống gá sáp trung tâm để tạo thành một cụm giống như cây. Một cốc đổ, thường được gắn vào cuối của thanh runner, phục vụ để dẫn kim loại nóng chảy vào khuôn.
"Cây mô hình" được lắp ráp được nhúng vào một bùn silica hạt mịn. Nó được nhúng nhiều lần, được phủ một lớp vữa chịu nhiệt dần dần với mỗi lần nhúng. Một khi lớp phủ chịu lửa đạt đến độ dày mong muốn, nó được để khô và cứng lại; lớp phủ khô tạo thành một vỏ gốm xung quanh các mô hình và hệ thống gating.
Các khuôn gốm cứng được lật ngược, đặt trong lò nướng, và đun nóng cho đến khi sáp tan chảy và chảy đi. Kết quả là một vỏ gốm rỗng.

4. Rót


Khuôn gốm được đun nóng đến khoảng 550 - 1100 ° C. Quá trình gia nhiệt tiếp tục tăng cường khuôn, loại bỏ bất kỳ sáp hoặc tạp chất còn dư nào và làm bay hơi nước từ vật liệu khuôn.
Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn trong khi nó vẫn còn nóng - kim loại lỏng chảy vào cốc đổ, thông qua hệ thống gating trung tâm, và vào mỗi khoang nấm mốc trên cây. Khuôn đúc sẵn cho phép kim loại dễ dàng chảy qua các chi tiết mỏng, chi tiết. Nó cũng tạo ra một đúc với độ chính xác chiều được cải thiện, vì khuôn và đúc sẽ nguội và co lại với nhau.

5. làm mát


Sau khi khuôn đã được đổ, kim loại nguội đi và rắn chắc. Thời gian để khuôn nguội đi vào trạng thái rắn phụ thuộc vào vật liệu được đúc và độ dày của khuôn đúc.

6. Shakeout


Sau khi đúc được cố định, khuôn gốm bị vỡ và có thể tháo khuôn. Các khuôn gốm thường được chia tay bằng tay hoặc bằng tia nước. Sau khi loại bỏ, các đúc cá nhân được tách ra từ cây hệ thống gating của họ bằng cách sử dụng tác động thủ công, cưa, cắt, đốt, hoặc bằng cách phá vỡ lạnh với nitơ lỏng.

7. Xử lý nhiệt


Điều này là để cải thiện các tính chất cơ học của đúc đầu tư, chúng tôi có thể làm dịch vụ xử lý nhiệt bao gồm: bình thường hóa, ủ, ủ, cứng và ủ, carburizing, vv

8. nổ mìn và hoạt động thứ cấp.


Sau khi hoàn thành đúc và xử lý nhiệt nếu cần thiết, bề mặt nổ là phải cho đúc. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các hoạt động phụ là gia công CNC và xử lý bề mặt, chẳng hạn như bảo vệ chống gỉ dầu, sơn, mạ.